機(jī)械密封按照和使用技術(shù)要求
1、安裝密封的主軸徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04mm(0.06mm),軸向竄動(dòng)量≤0.3mm,并按圖示要求加工軸和靜環(huán)座相應(yīng)部位。
2、密封腔、軸、機(jī)封各零部件應(yīng)清洗干凈,不得有污染、磕碰、劃傷、非凡要防止雜質(zhì)、灰塵、顆粒物帶入密封腔。
3、安裝時(shí)嚴(yán)禁碰撞、野蠻敲打,摩擦副表面應(yīng)清潔。
4、靜環(huán)壓蓋須有足夠強(qiáng)度,安裝時(shí)均勻擰緊螺釘,保證其端面與軸線垂直。
5、安裝后用手輕壓動(dòng)環(huán),應(yīng)伸縮自如且有一定彈性;手動(dòng)盤車,應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)自如。
6、進(jìn)行靜壓試驗(yàn),觀察是否有泄漏。
7、開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),注重有無(wú)異常音響。
8、使用溫度超過(guò)80℃時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)制循環(huán)方式使密封冷卻。
9、密封管路須保持暢通;嚴(yán)禁干摩擦。
機(jī)械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一,是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。
機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同,有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封,耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封,耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等,應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封。
機(jī)械密封件常識(shí)
1。機(jī)械密封對(duì)機(jī)器精度的要求(以泵用機(jī)械密封為例)
(1)安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動(dòng)公差z大不超過(guò)0.04~0.06MM。
(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)不超過(guò)0.3MM。
(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對(duì)軸(或軸套)表面的跳動(dòng)公差z大不超過(guò)0.04~0.06MM。
2。密封件的確認(rèn)
(1)確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號(hào)一致。
(2)安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對(duì)照,零件數(shù)量是否齊全。
(3)采用并圈彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封,其彈簧有左、右旋之分,須按轉(zhuǎn)軸的旋向來(lái)選擇。
我們知道密封材料會(huì)受到金屬等的不斷磨損,導(dǎo)致密封出問(wèn)題例如程控六角轉(zhuǎn)塔半自動(dòng)車床,這種機(jī)械使用時(shí),出現(xiàn)了轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)給速度無(wú)法調(diào)整的故障現(xiàn)象,這樣機(jī)械無(wú)法工作,我們開(kāi)始查找問(wèn)題的原因,找到原因就好解決了。
首先,我們檢測(cè)的就是這種密封材料,因?yàn)檫@是機(jī)械的很重要的部位,果然經(jīng)過(guò)拆檢油缸發(fā)現(xiàn)活塞“O”形密封圈嚴(yán)重磨損,怎么回事呢。我們從物理的角度講解一下問(wèn)題的原因。分析其原因,由于密封材料收到不斷的磨損,導(dǎo)致密封不嚴(yán),就會(huì)出現(xiàn)漏氣等現(xiàn)象,而這樣就會(huì)減少機(jī)械的壓力,結(jié)果導(dǎo)致李的減小從理論上講,壓力油進(jìn)入油缸無(wú)桿腔時(shí),在活塞上形成一個(gè)推力F無(wú),使活塞產(chǎn)生向有桿腔移動(dòng)的趨勢(shì),因?yàn)橛透子袟U腔回油關(guān)斷,腔內(nèi)油液迅速形成背壓,使活塞兩端受力平衡而靜止不動(dòng),此時(shí)F有=F無(wú),而無(wú)腔油液壓力因活塞受力面積不同而不同,即P有>P無(wú)。所以在此現(xiàn)象中也就不能讓機(jī)械按質(zhì)按量的工作了,維修很簡(jiǎn)單,更換合適的密封材料即可。
您好,歡迎蒞臨恒耀密封,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |